SPECIFICA
nome del prodotto | Giunto sovrapposto/flangia allentata |
Misurare | 1/2"-24" |
Pressione | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
Standard | ANSI B16.5,EN1092-1, JIS B2220 ecc. |
Estremità del troncone | MSS SP43, ASME B16.9 |
Materiale | Acciaio inossidabile:2 54Mo ed ecc. |
Acciaio al carbonio:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24 , A515 Gr60, A515 Gr 70 ecc. | |
Acciaio inossidabile duplex:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 e così via. | |
Acciaio per tubazioni:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 ecc. | |
Lega di nichel:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20 ecc. | |
Lega Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, ecc. | |
Applicazione | Industria petrolchimica, industria aeronautica e aerospaziale, industria farmaceutica, gas di scarico, centrali elettriche, costruzioni navali, trattamento delle acque, ecc. |
Vantaggi | stock pronto, tempi di consegna più rapidi; disponibile in tutte le dimensioni, personalizzato; alta qualità |
STANDARD DIMENSIONALI
FLANGIA GIUNTO
Una flangia a giunto sovrapposto richiede due componenti di tubazione per ciascun lato della connessione flangiata, un'estremità terminale e una flangia di supporto libera.La flangia di supporto libera si adatta al diametro esterno dell'estremità del tronchetto, che è saldata di testa al tubo.La flangia di supporto non è saldata al tubo e può essere ruotata, il che è particolarmente utile quando è necessario orientare le flange durante il montaggio.
Inoltre, poiché la flangia di supporto non entra in contatto con il fluido di processo, può essere realizzata in un materiale meno resistente alla corrosione.Ad esempio, se il processo è corrosivo e richiede che il tubo sia in acciaio inossidabile, come in ASTM A312 TP316L, anche il tronchetto deve essere realizzato in SS 316L;tuttavia, la flangia di supporto può essere realizzata con il più economico ASTM A105.
Questo metodo di giunzione non è robusto come una flangia a collo di saldatura, ma è superiore alle connessioni avvitate, con saldatura a tasca e a scorrimento;tuttavia, è più costoso da eseguire, perché richiede una saldatura di testa a piena penetrazione e richiede due componenti.
FINE DEL TRONCHETTO
Un'estremità stub verrà sempre utilizzata con una flangia Lap Joint, come flangia di supporto.
Queste connessioni flangiate vengono applicate in applicazioni a bassa pressione e non critiche e rappresentano un metodo di flangiatura economico.
In un sistema di tubazioni in acciaio inossidabile, ad esempio, è possibile applicare una flangia in acciaio al carbonio, poiché non viene a contatto con il prodotto nel tubo.
Le estremità dei tubi sono disponibili in quasi tutti i diametri dei tubi.Dimensioni e tolleranze dimensionali sono definite nello standard ASME B.16.9.Le estremità terminali (raccordi) leggere e resistenti alla corrosione sono definite in MSS SP43.
VANTAGGIO DELLA FLANGIA GIUNTA
- La libertà di ruotare attorno al tubo facilita l'allineamento dei fori dei bulloni della flangia opposti.
- La mancanza di contatto con il fluido nel tubo spesso consente l'uso di flange economiche in acciaio al carbonio con tubo resistente alla corrosione.
- Nei sistemi che si erodono o si corrodono rapidamente, le flange possono essere recuperate per il riutilizzo.
MOSTRA DETTAGLI DEI PRODOTTI
1. Faccia
faccia piatta, il raggio è il più importante
2. Con mozzo o senza mozzo
3. Finitura frontale
La finitura sulla faccia della flangia viene misurata come altezza di rugosità media aritmetica (AARH).La finitura è determinata dallo standard utilizzato.Ad esempio, ANSI B16.5 specifica le finiture delle superfici nell'intervallo 125AARH-500AARH (da 3,2Ra a 12,5Ra).Altre finiture sono disponibili su richiesta, ad esempio 1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra o 6.3/12.5Ra.L'intervallo 3,2/6,3Ra è il più comune.
MARCATURA E IMBALLAGGIO
• Ogni strato utilizza una pellicola di plastica per proteggere la superficie
• Per tutto l'acciaio inossidabile sono imballati in una cassa di compensato.Per le flange in carbonio di dimensioni maggiori, le flange vengono imballate tramite pallet di compensato.Oppure può essere personalizzato l'imballaggio.
• Il contrassegno di spedizione può essere effettuato su richiesta
• I contrassegni sui prodotti possono essere incisi o stampati.L'OEM è accettato.
ISPEZIONE
• Prova UT
• Prova PT
• Prova MT
• Prova dimensionale
Prima della consegna, il nostro team di controllo qualità organizzerà test NDT e ispezioni dimensionali. Accetta anche TPI (ispezione di terze parti).
PROCESSO PRODUTTIVO
1. Scegli la materia prima Genuina | 2. Tagliare la materia prima | 3. Preriscaldamento |
4. Forgiatura | 5. Trattamento termico | 6. Lavorazione grezza |
7. Perforazione | 8. Lavorazione fine | 9. Marcatura |
10. Ispezione | 11. Imballaggio | 12. Consegna |
Una flangia a giunto sovrapposto richiede due componenti di tubazione per ciascun lato della connessione flangiata, un'estremità terminale e una flangia di supporto libera.La flangia di supporto libera si adatta al diametro esterno dell'estremità del tronchetto, che è saldata di testa al tubo.La flangia di supporto non è saldata al tubo e può essere ruotata, il che è particolarmente utile quando è necessario orientare le flange durante il montaggio.
Inoltre, poiché la flangia di supporto non entra in contatto con il fluido di processo, può essere realizzata in un materiale meno resistente alla corrosione.Ad esempio, se il processo è corrosivo e richiede che il tubo sia in acciaio inossidabile, come in ASTM A312 TP316L, anche il tronchetto deve essere realizzato in SS 316L;tuttavia, la flangia di supporto può essere realizzata con il più economico ASTM A105.
Questo metodo di giunzione non è robusto come una flangia a collo di saldatura, ma è superiore alle connessioni avvitate, con saldatura a tasca e a scorrimento;tuttavia, è più costoso da eseguire, perché richiede una saldatura di testa a piena penetrazione e richiede due componenti.
Un'estremità stub verrà sempre utilizzata con una flangia Lap Joint, come flangia di supporto.
Queste connessioni flangiate vengono applicate in applicazioni a bassa pressione e non critiche e rappresentano un metodo di flangiatura economico.
In un sistema di tubazioni in acciaio inossidabile, ad esempio, è possibile applicare una flangia in acciaio al carbonio, poiché non viene a contatto con il prodotto nel tubo.
Le estremità dei tubi sono disponibili in quasi tutti i diametri dei tubi.Dimensioni e tolleranze dimensionali sono definite nello standard ASME B.16.9.Le estremità terminali (raccordi) leggere e resistenti alla corrosione sono definite in MSS SP43.
- La libertà di ruotare attorno al tubo facilita l'allineamento dei fori dei bulloni della flangia opposti.
- La mancanza di contatto con il fluido nel tubo spesso consente l'uso di flange economiche in acciaio al carbonio con tubo resistente alla corrosione.
- Nei sistemi che si erodono o si corrodono rapidamente, le flange possono essere recuperate per il riutilizzo.
Mostra dettagli prodotti
1. Faccia
faccia piatta, il raggio è il più importante
2. Con mozzo o senza mozzo
3. Finitura frontale
La finitura sulla faccia della flangia viene misurata come altezza di rugosità media aritmetica (AARH).La finitura è determinata dallo standard utilizzato.Ad esempio, ANSI B16.5 specifica le finiture delle superfici nell'intervallo 125AARH-500AARH (da 3,2Ra a 12,5Ra).Altre finiture sono disponibili su richiesta, ad esempio 1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra o 6.3/12.5Ra.L'intervallo 3,2/6,3Ra è il più comune.
Marcatura e imballaggio
• Ogni strato utilizza una pellicola di plastica per proteggere la superficie
• Per tutto l'acciaio inossidabile sono imballati in una cassa di compensato.Per le flange in carbonio di dimensioni maggiori, le flange vengono imballate tramite pallet di compensato.Oppure può essere personalizzato l'imballaggio.
• Il contrassegno di spedizione può essere effettuato su richiesta
• I contrassegni sui prodotti possono essere incisi o stampati.L'OEM è accettato.
Ispezione
• Prova UT
• Prova PT
• Prova MT
• Prova dimensionale
Prima della consegna, il nostro team di controllo qualità organizzerà test NDT e ispezioni dimensionali. Accetta anche TPI (ispezione di terze parti).
Processo produttivo
1. Scegli la materia prima Genuina | 2. Tagliare la materia prima | 3. Preriscaldamento |
4. Forgiatura | 5. Trattamento termico | 6. Lavorazione grezza |
7. Perforazione | 8. Lavorazione fine | 9. Marcatura |
10. Ispezione | 11. Imballaggio | 12. Consegna |