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30 anni di esperienza nella produzione

flangia di giunzione libera in acciaio inossidabile forgiata con collare a flangia sch.

Breve descrizione:

Tipo: giunto sovrapposto/flangia libera
Dimensioni: 1/2"-24"
Faccia:FF.RF.RTJ
Metodo di produzione: forgiatura
Standard: ANSI B16.5,EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST,UNI,AS2129, API 6A, ecc.
Materiale: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio per condotte, lega Cr-Mo
Giunto flangiato Ljff Flangia


  • Caratteristica:lavorato a CNC
  • Pacchetto:Cassa in legno adatta alla navigazione
  • Dettagli del prodotto

    Flangia a giunto sovrapposto

    Estremità del troncone

    Vantaggi delle flange Lap Joint

    FLANGIA LIBERA FORGIATA A GIUNTO SOVRAPPOSTO

    Marcatura e imballaggio

    Ispezione

    Processo di produzione

    SPECIFICHE

    Nome del prodotto Giunto a sovrapposizione/Flangia allentata
    Misurare 1/2"-24"
    Pressione 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
    Standard ANSI B16.5,EN1092-1, JIS B2220 ecc.
    Estremità del moncone MSS SP 43, ASME B16.9
    Materiale Acciaio inossidabile:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo e così via.
    Acciaio al carbonio:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 ecc.
    Acciaio inossidabile duplex:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 e così via.
    Acciaio per condotte:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 ecc.
    Lega di nichel:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H,C22, C-276, Monel400, Alloy20 ecc.
    Lega Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, ecc.
    Applicazione Industria petrolchimica, industria aeronautica e aerospaziale, industria farmaceutica, gas di scarico, centrali elettriche, costruzione navale, trattamento delle acque, ecc.
    Vantaggi pronta consegna, tempi di consegna più rapidi; disponibile in tutte le taglie, personalizzato; alta qualità

    FLANGIA A GIUNTO SOVRAPPOSTO

    Una flangia a sovrapposizione richiede due componenti per ciascun lato della connessione flangiata: un tronchetto terminale e una flangia di supporto libera. La flangia di supporto libera si adatta al diametro esterno del tronchetto terminale, che è saldato di testa al tubo. La flangia di supporto non è saldata al tubo e può essere ruotata, il che è particolarmente utile quando è necessario orientare le flange durante il montaggio.

    Inoltre, poiché la flangia di supporto non entra in contatto con il fluido di processo, può essere realizzata in un materiale meno resistente alla corrosione. Ad esempio, se il processo è corrosivo e richiede che il tubo sia in acciaio inossidabile, come in ASTM A312 TP316L, anche l'estremità del raccordo deve essere in acciaio inossidabile SS 316L; tuttavia, la flangia di supporto può essere realizzata nel più economico ASTM A105.

    Questo metodo di giunzione non è robusto quanto una flangia a collo saldato, ma è superiore alle giunzioni avvitate, saldate a tasca e a scorrimento; è però più costoso da realizzare, perché richiede una saldatura di testa a penetrazione completa e due componenti.

    Flangia a giunto sovrapposto

     

    ESTREMITÀ DEL TRONCO

     

    Un'estremità tronca verrà sempre utilizzata con una flangia Lap Joint come flangia di supporto.

    Queste connessioni flangiate vengono applicate in applicazioni a bassa pressione e non critiche e rappresentano un metodo di flangiatura economico.
    Ad esempio, in un sistema di tubazioni in acciaio inossidabile è possibile applicare una flangia in acciaio al carbonio, poiché queste non entrano in contatto con il prodotto nel tubo.

    I raccordi a tronchetto sono disponibili per quasi tutti i diametri di tubo. Dimensioni e tolleranze dimensionali sono definite nello standard ASME B.16.9. I raccordi a tronchetto leggeri e resistenti alla corrosione sono definiti nello standard MSS SP43.

    Estremità del troncone

     

    VANTAGGI DELLA FLANGIA A GIUNTO SOVRAPPOSTO

     

     

    • La libertà di rotazione attorno al tubo facilita l'allineamento dei fori dei bulloni delle flange opposte.
    • L'assenza di contatto con il fluido nel tubo consente spesso l'uso di flange in acciaio al carbonio poco costose con tubi resistenti alla corrosione.
    • Nei sistemi soggetti a rapida erosione o corrosione, le flange possono essere recuperate per essere riutilizzate.

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    MOSTRA DETTAGLI PRODOTTI

    1. Faccia

    faccia piatta, il raggio è il più importante

    2. Con mozzo o senza mozzo

    3. Finitura del viso

    La finitura sulla superficie della flangia è misurata come altezza di rugosità media aritmetica (AARH). La finitura è determinata dallo standard utilizzato. Ad esempio, la norma ANSI B16.5 specifica finiture superficiali comprese tra 125AARH e 500AARH (da 3,2Ra a 12,5Ra). Altre finiture sono disponibili su richiesta, ad esempio 1,6Ra max, 1,6/3,2Ra, 3,2/6,3Ra o 6,3/12,5Ra. L'intervallo 3,2/6,3Ra è il più comune.

    MARCATURA E IMBALLAGGIO

    • Ogni strato utilizza una pellicola di plastica per proteggere la superficie

    • L'imballaggio di tutte le flange in acciaio inossidabile avviene in casse di compensato. Le flange in carbonio di dimensioni maggiori vengono imballate su pallet di compensato. In alternativa, è possibile un imballaggio personalizzato.

    • Il contrassegno di spedizione può essere effettuato su richiesta

    • Le marcature sui prodotti possono essere incise o stampate. Sono accettati prodotti OEM.

    ISPEZIONE

    • Test UT

    • Test PT

    • Test MT

    • Test dimensionale

    Prima della consegna, il nostro team di controllo qualità organizzerà test NDT e ispezioni dimensionali. Accettiamo anche TPI (ispezioni di terze parti).

    PROCESSO DI PRODUZIONE

    1. Scegli materie prime genuine 2. Tagliare la materia prima 3. Preriscaldamento
    4. Forgiatura 5. Trattamento termico 6. Lavorazione grezza
    7. Perforazione 8. Lavorazione fine 9. Marcatura
    10. Ispezione 11. Imballaggio 12. Consegna

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  • Una flangia a sovrapposizione richiede due componenti per ciascun lato della connessione flangiata: un tronchetto terminale e una flangia di supporto libera. La flangia di supporto libera si adatta al diametro esterno del tronchetto terminale, che è saldato di testa al tubo. La flangia di supporto non è saldata al tubo e può essere ruotata, il che è particolarmente utile quando è necessario orientare le flange durante il montaggio.

    Inoltre, poiché la flangia di supporto non entra in contatto con il fluido di processo, può essere realizzata in un materiale meno resistente alla corrosione. Ad esempio, se il processo è corrosivo e richiede che il tubo sia in acciaio inossidabile, come in ASTM A312 TP316L, anche l'estremità del raccordo deve essere in acciaio inossidabile SS 316L; tuttavia, la flangia di supporto può essere realizzata nel più economico ASTM A105.

    Questo metodo di giunzione non è robusto quanto una flangia a collo saldato, ma è superiore alle giunzioni avvitate, saldate a tasca e a scorrimento; è però più costoso da realizzare, perché richiede una saldatura di testa a penetrazione completa e due componenti.

    Flangia a giunto sovrapposto

    Un'estremità tronca verrà sempre utilizzata con una flangia Lap Joint come flangia di supporto.

    Queste connessioni flangiate vengono applicate in applicazioni a bassa pressione e non critiche e rappresentano un metodo di flangiatura economico.
    Ad esempio, in un sistema di tubazioni in acciaio inossidabile è possibile applicare una flangia in acciaio al carbonio, poiché queste non entrano in contatto con il prodotto nel tubo.

    I raccordi a tronchetto sono disponibili per quasi tutti i diametri di tubo. Dimensioni e tolleranze dimensionali sono definite nello standard ASME B.16.9. I raccordi a tronchetto leggeri e resistenti alla corrosione sono definiti nello standard MSS SP43.

    Estremità del troncone

    • La libertà di rotazione attorno al tubo facilita l'allineamento dei fori dei bulloni delle flange opposte.
    • L'assenza di contatto con il fluido nel tubo consente spesso l'uso di flange in acciaio al carbonio poco costose con tubi resistenti alla corrosione.
    • Nei sistemi soggetti a rapida erosione o corrosione, le flange possono essere recuperate per essere riutilizzate.

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    1. Faccia
    faccia piatta, il raggio è il più importante

    2. Con mozzo o senza mozzo

    3. Finitura del viso
    La finitura sulla superficie della flangia è misurata come altezza di rugosità media aritmetica (AARH). La finitura è determinata dallo standard utilizzato. Ad esempio, la norma ANSI B16.5 specifica finiture superficiali comprese tra 125AARH e 500AARH (da 3,2Ra a 12,5Ra). Altre finiture sono disponibili su richiesta, ad esempio 1,6Ra max, 1,6/3,2Ra, 3,2/6,3Ra o 6,3/12,5Ra. L'intervallo 3,2/6,3Ra è il più comune.

    Marcatura e imballaggio

    • Ogni strato utilizza una pellicola di plastica per proteggere la superficie

    • L'imballaggio di tutte le flange in acciaio inossidabile avviene in casse di compensato. Le flange in carbonio di dimensioni maggiori vengono imballate su pallet di compensato. In alternativa, è possibile un imballaggio personalizzato.

    • Il contrassegno di spedizione può essere effettuato su richiesta

    • Le marcature sui prodotti possono essere incise o stampate. Sono accettati prodotti OEM.

    Ispezione

    • Test UT

    • Test PT

    • Test MT

    • Test dimensionale

    Prima della consegna, il nostro team di controllo qualità organizzerà test NDT e ispezioni dimensionali. Accettiamo anche TPI (ispezioni di terze parti).

    Processo di produzione

    1. Scegli materie prime genuine 2. Tagliare la materia prima 3. Preriscaldamento
    4. Forgiatura 5. Trattamento termico 6. Lavorazione grezza
    7. Perforazione 8. Lavorazione fine 9. Marcatura
    10. Ispezione 11. Imballaggio 12. Consegna