- Gomito senza cuciture pressato a caldo
Il materiale del gomito a lungo raggio è acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato e così via.
Ambito di utilizzo: trattamento delle acque reflue, industria chimica, termica, aerospaziale, elettrica, cartaria e altre industrie.
Innanzitutto, in base al raggio di curvatura, si può suddividere in gomito a raggio lungo e gomito a raggio corto.
Il gomito a lungo raggio si riferisce al raggio di curvatura pari a 1,5 volte il diametro esterno del tubo, ovvero R=1,5D.
Il gomito a raggio corto significa che il suo raggio di curvatura è uguale al diametro esterno del tubo, ovvero R= 1,0d.
La lavorazione con curvatura a gomito avviene mediante l'impiego di attrezzature di stampaggio convenzionali o speciali, in modo che la lamiera venga applicata direttamente nello stampo mediante la forza di deformazione e la deformazione, in modo da ottenere una determinata forma, dimensione e prestazioni, in base alla tecnologia di produzione dei componenti. Lamiera, stampo e attrezzatura sono i tre elementi dello stampaggio. Lo stampaggio è un tipo di processo di deformazione a freddo dei metalli. Pertanto, la curvatura a gomito è chiamata stampaggio a freddo o stampaggio di lamiera, in quanto è definita stampaggio a caldo. È uno dei principali metodi di lavorazione di metallo e plastica (o lavorazione a pressione) e appartiene anche alla tecnologia di ingegneria della formatura dei materiali.
Lo stampaggio a gomito consiste nell'utilizzare lo stesso materiale con la piastra del tubo, stampando un semi-anello a gomito, e poi saldando due semi-anelli a gomito. A causa dei diversi standard di saldatura di tutti i tipi di condotte, i semilavorati vengono solitamente realizzati secondo il gruppo di punti pieni e la saldatura viene eseguita in base al grado di saldatura della condotta in fase di costruzione. Pertanto, è anche chiamato "due semi-gomiti a gomito". Raccordo per tubi utilizzato per cambiare la direzione di un tubo, spesso nel punto in cui gira.
- Il flusso di processo del gomito
La piegatura a spinta a caldo è bella, lo spessore della parete uniforme, il funzionamento continuo e adatta alla produzione di massa, è diventata il principale metodo di formatura del gomito in acciaio al carbonio e in lega di acciaio, si applica anche a determinate specifiche della formatura del gomito in acciaio inossidabile, il processo di formatura del riscaldamento a induzione a frequenza intermedia o ad alta frequenza (l'anello di riscaldamento può essere a più cerchi o a sovrapposizioni), fiamma e superficie riflettente, il metodo di riscaldamento dipende dai requisiti e dallo stato energetico dei prodotti di formatura.
La formatura tramite stampaggio è una tecnologia utilizzata da tempo nella produzione di massa di gomiti senza giunzioni, ed è stata sostituita dalla pressatura a caldo o da altre tecnologie di formatura, utilizzate per produrre gomiti con specifiche comuni, ma in alcune specifiche di gomiti la sua resa è ridotta, la parete è troppo spessa o troppo sottile.
Prima dello stampaggio, il tubo grezzo viene posizionato sullo stampo inferiore, il nucleo interno e lo stampo terminale vengono caricati nel tubo grezzo e il gomito viene formato dal vincolo dello stampo esterno e dal supporto dello stampo interno.
Rispetto al processo di formatura a spinta a caldo, la qualità estetica dello stampaggio non è buona come quella del processo di formatura a pressione a caldo; l'arco esterno del gomito di stampaggio è nello stato di allungamento durante il processo di formatura, poiché è adatto per una produzione singola e a basso costo; la tecnologia del gomito di stampaggio è utilizzata principalmente per la produzione di piccoli lotti di gomiti a parete spessa.
I gomiti per stampaggio si dividono in stampaggio a freddo e stampaggio a caldo. La scelta tra stampaggio a freddo o stampaggio a caldo avviene solitamente in base alle proprietà del materiale e alla capacità dell'attrezzatura.
Il processo di formatura del gomito per estrusione a freddo prevede l'utilizzo di una speciale macchina per la formatura del gomito per posizionare il tubo grezzo nella matrice esterna. Dopo che la matrice superiore e quella inferiore sono state chiuse, il tubo grezzo si sposta lungo lo spazio tra la matrice interna e quella esterna, sotto l'asta di spinta, per completare il processo di formatura.
La curva per estrusione a freddo con stampo interno ed esterno presenta i vantaggi di un aspetto gradevole, uno spessore di parete uniforme, una deviazione dimensionale ridotta e così via. Viene spesso utilizzata nella formatura di curve in acciaio inossidabile, in particolare di curve in acciaio inossidabile a parete sottile. La precisione dello stampo interno ed esterno è maggiore e anche la deviazione dello spessore della parete del tubo grezzo è soggetta a requisiti più elevati.
Data di pubblicazione: 04-03-2022
