- Gomito senza cuciture a caldo
Il materiale del gomito a raggio lungo è in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio in lega e così via.
Ambito di utilizzo: trattamento delle acque reflue, chimica, termica, aerospaziale, energia elettrica, carta e altri settori.
Prima di tutto, secondo il suo raggio di curvatura, può essere diviso in gomito a raggio lungo e gomito a raggio corto.
Il gomito del raggio lungo si riferisce al suo raggio di curvatura pari a 1,5 volte il diametro esterno del tubo, cioè r = 1,5d.
Gomito a raggio corto significa che il suo raggio di curvatura è uguale al diametro esterno del tubo, cioè r = 1.0d.
La lavorazione del gomito di stampaggio è mediante potenza di attrezzatura di timbratura convenzionale o speciale, in modo che il foglio nello stampo direttamente dalla forza di deformazione e dalla deformazione, in modo da ottenere una determinata forma, dimensione e prestazioni della tecnologia di produzione delle parti del prodotto. Lamiera, stampo e attrezzatura sono i tre elementi di timbratura. La timbratura è una sorta di metodo di elaborazione della deformazione a freddo metallica. Quindi il gomito di stampaggio si chiama timbratura a freddo o timbratura, indicata come timbratura. È uno dei principali metodi di elaborazione in plastica in metallo (o lavorazione della pressione) e appartiene anche alla tecnologia di ingegneria che forma materiale.
Il gomito stamping è quello di utilizzare lo stesso materiale con la piastra del tubo che stamping stamping in un gomito di mezza anello, quindi la formazione della saldatura del gruppo a gomiti a due mezze anelli. A causa dei diversi standard di saldatura di tutti i tipi di condutture, i prodotti semifiniti vengono generalmente fabbricati in base al gruppo di punti solidi e la saldatura viene effettuata in base al grado di saldatura della conduttura nella costruzione di campo. Pertanto, è anche chiamato due gomiti di saldatura a metà timbratura. Un raccordo per tubo utilizzato per cambiare la direzione di un tubo, spesso nel punto in cui si gira.
- Il flusso di processo del gomito
Caldamento a caldo che forma che forma bella, uno spessore della parete uniforme, un funzionamento continuo e adatto alla produzione di massa, è diventato i principali metodi di formazione dell'acciaio di carbonio e del gomito in acciaio in lega, si applica anche a determinate specifiche del gomito in acciaio inossidabile, formazione, il processo di formazione del riscaldamento della frequenza intermedia di energia ad alta frequenza.
La formazione di timbri è un lungo termine utilizzato nella produzione di massa di tecnologia di formazione del gomito senza soluzione di continuità, è stata sostituita da una pressatura a caldo o da altre tecnologie di formazione, utilizzate per produrre specifiche comuni del gomito, ma in alcune specifiche del gomito, la sua produzione è piccola, il muro è troppo spesso o troppo sottile.
Prima di timbrare, il vuoto del tubo viene posizionato sulla matrice inferiore, il nucleo interno e la matrice di fine vengono caricati nello spazio vuoto del tubo e il gomito è formato dal vincolo del dado esterno e dal supporto della matrice interna.
Rispetto al processo di formazione della spinta calda, la qualità dell'aspetto della timbratura non è buona come quella del processo di formazione a caldo, l'arco esterno del gomito di stamping è nello stato di allungamento nel processo di formazione, perché è adatto a una singola produzione e a basso costo, la tecnologia del gomito stamping è principalmente utilizzato per la produzione di un elbow a parete spessa.
I gomiti di timbratura sono divisi in timbrai a freddo e timbratura a caldo. La timbratura a freddo o la timbratura a caldo sono generalmente selezionate in base alle proprietà del materiale e alla capacità dell'attrezzatura.
Il processo di formazione del gomito di estrusione a freddo consiste nell'utilizzare una macchina da formare un gomito speciale per mettere il tubo vuoto nella matrice esterna. Dopo la chiusura della matrice superiore e inferiore, il vuoto del tubo si muove lungo lo spazio tra la matrice interna e la matrice esterna sotto la canna di spinta per completare il processo di formazione.
Il gomito di estrusione a freddo interno ed esterno ha i vantaggi del bell'aspetto, dello spessore della parete uniforme, della deviazione di piccole dimensioni e così via. È spesso usato nella formazione di gomito in acciaio inossidabile, in particolare la formazione di gomito in acciaio inossidabile a parete sottile. La precisione della matrice interna ed esterna è più alta e la deviazione dello spessore della parete in bianco del tubo viene anche proposta requisiti più elevati.
Tempo post: MAR-04-2022