Bulloni e dadi esagonali zincati per impieghi gravosi
I nostri bulloni e dadi esagonali zincati per impieghi gravosi rappresentano soluzioni di fissaggio di livello industriale, progettate per applicazioni critiche nei settori petrolifero e del gas, petrolchimico, della produzione di energia e delle costruzioni. Realizzati in acciaio al carbonio e legato ad alta resistenza, con una geometria precisa della filettatura e rivestimenti protettivi zincati, questi elementi di fissaggio offrono un'eccezionale forza di serraggio, resistenza alla corrosione e affidabilità a lungo termine in ambienti difficili.
La configurazione a prigioniero offre una distribuzione del carico superiore rispetto ai bulloni convenzionali, rendendola ideale per i collegamenti flangiati in sistemi di tubazioni ad alta pressione, recipienti a pressione e scambiatori di calore. Il robusto dado esagonale offre una maggiore superficie di serraggio per un'applicazione di coppia più elevata e un ridotto rischio di arrotondamento. Disponibili con diversi processi di zincatura e rivestimenti speciali, i nostri elementi di fissaggio sono progettati per resistere ad atmosfere corrosive, temperature estreme e condizioni di carico ciclico, mantenendo inalterate la loro integrità meccanica e le caratteristiche prestazionali.
diverso tipo di bullone
La differenza tra bulloni e viti risiede in due aspetti: il primo è la forma, la parte filettata del bullone deve essere necessariamente cilindrica e serve per installare il dado, mentre la parte filettata della vite è talvolta conica o addirittura appuntita; il secondo è la funzione, poiché la vite viene avvitata nel materiale di destinazione al posto del dado. In molti casi, i bulloni funzionano anche singolarmente e vengono avvitati direttamente nel foro filettato preesistente, senza bisogno di un dado. In questo caso, il bullone è classificato come una vite in termini di funzione.
La forma e la funzione della testa del bullone si suddividono in bulloni a testa esagonale, bulloni a testa quadrata, bulloni a testa semicircolare, bulloni a testa svasata, bulloni con foro, bulloni a testa a T, bulloni a testa a uncino (di fondazione) e così via.
La filettatura della colonna può essere suddivisa in filettatura grossa, filettatura fine e filettatura in pollici, quindi si parla di bulloni a filettatura fine e bulloni in pollici.
Specifiche dei materiali:
Materiali dei prigionieri: ASTM A193 B7 (lega di cromo-molibdeno), ASTM A320 L7 (bassa temperatura), ASTM A307 (acciaio al carbonio)
Materiali dei dadi: ASTM A194 2H (esagono pesante), grado 8, grado 10
Composizione chimica: chimica controllata per specifiche proprietà meccaniche
Trattamento termico: tempra e rinvenimento per un equilibrio ottimale tra resistenza e tenacità.
Precisione di fabbricazione:
Rullatura della filettatura: processo di formatura a freddo per una maggiore resistenza della filettatura e alla fatica.
Trattamento termico: cicli controllati di tempra e rinvenimento
Preparazione della superficie: sabbiatura per una corretta adesione del rivestimento
Processo di zincatura: zincatura a caldo o meccanica secondo ASTM A153/A153M
Specifiche della filettatura:
Tipo di filettatura: UNC (grossolana), UNF (fine), 8UN, metrica
Classe di filettatura: 2A/2B per applicazioni standard, 3A/3B per accoppiamenti di precisione
Lunghezza della filettatura: completamente filettati o prigionieri a doppia estremità con sezione centrale liscia
Smusso: Smussi di ingresso lavorati con precisione per un facile montaggio
Caratteristiche del dado esagonale pesante:
Dimensioni: conformi alla norma ASME B18.2.2
Superficie di appoggio: maggiore distanza tra le superfici piane per una maggiore capacità di coppia.
Coinvolgimento della filettatura: opzioni di filettatura completa o parziale
Marcature: Identificazione del grado e marchio del produttore
Opzioni del processo di zincatura:
Zincatura a caldo: spessore del rivestimento di zinco 2-6 mil (50-150 micron)
Zincatura meccanica: rivestimento di zinco uniforme senza rischio di infragilimento da idrogeno
Post-trattamento: passivazione, tempra o cromatura per una maggiore protezione dalla corrosione.
Processo di produzione
Innanzitutto, il primo punzone si muove per preparare il filo alla formatura, e poi il secondo punzone si muove per forgiare nuovamente il filo e dare forma al prodotto finito. Nel processo di stampaggio a freddo, la matrice fissa (matrice di compressione) e la matrice di stampaggio (appiattimento) (punzonatura)
Il numero di teste non è lo stesso. Alcune viti complesse possono richiedere più punzoni per essere formate insieme, il che richiede attrezzature multistazione per eseguire la formatura della vite. Dopo il movimento del punzone, la testa della vite è completata, ma la parte del gambo della vite non è filettata. Il metodo per formare la filettatura della vite è la rullatura della filettatura. La rullatura della filettatura consiste nell'utilizzo di due matrici di rullatura della filettatura (piastre di sfregamento) rotanti in modo relativo con denti filettati per comprimere un grezzo cilindrico formato da una macchina multistazione o di formatura al centro.
Dopo la lavorazione e la levigatura dei denti, la vite è completamente prodotta. Naturalmente, per rendere l'aspetto della vite più brillante e gradevole, si esegue solitamente un trattamento superficiale. Ad esempio, la pulizia e la passivazione delle viti in acciaio inossidabile, la galvanizzazione della superficie delle viti in acciaio al carbonio, ecc. Vengono prodotte viti di vari colori.
Imballaggio protettivo:
Protezione VCI: carta o sacchetti con inibitori di corrosione volatili
Avvolgimento individuale: per filettature e rivestimenti di precisione
Imballaggio in fasci: per dimensione e qualità con reggiatura in acciaio
Aggiunta di essiccante: controllo dell'umidità per la conservazione a lungo termine
Identificazione e marcatura:
Codifica a colori: identificazione del grado tramite estremità o fasce verniciate
Etichettatura dei bagagli: specifiche complete sulle etichette impermeabili
Sistema di codici a barre: per la gestione automatizzata dell'inventario.
Numerazione del lotto: per una tracciabilità completa
Configurazione di spedizione:
Casse di legno: per elementi di fissaggio di grande diametro e lunga lunghezza
Fusti in acciaio: per grandi quantitativi con la massima protezione
Pallet: Dimensioni standardizzate dei pallet per una facile movimentazione
Carico container: ottimizzato per massimizzare l'utilizzo di peso e volume.
Documentazione:
Liste di imballaggio: dettagliate per dimensioni, qualità e quantità
Certificati dei materiali: originali o copie autenticate
Certificato di origine: per spedizioni internazionali
Schede di sicurezza dei materiali (MSDS) per prodotti rivestiti
Gestione della logistica:
Gestione dell'inventario: visibilità delle scorte in tempo reale
Consegna Just-in-Time: sincronizzata con le tempistiche del progetto.
Documentazione per l'esportazione: supporto completo per lo sdoganamento
Sistemi di tracciamento: tracciamento online per tutte le spedizioni.
D: Accettate TPI?
A: Sì, certo. Siete i benvenuti a visitare la nostra fabbrica e a venire qui per ispezionare i prodotti e il processo di produzione.
D: Potete fornirmi il modulo e, il certificato di origine?
A: Sì, possiamo fornirlo.
D: Potete fornire fattura e certificato di origine (CO) da presentare alla camera di commercio?
A: Sì, possiamo fornirlo.
D: Accettate lettere di credito con pagamento differito a 30, 60 o 90 giorni?
A: Sì, possiamo. Si prega di contattare il reparto vendite per maggiori informazioni.
D: Accettate pagamenti tramite bonifico bancario?
A: Sì, possiamo. Si prega di contattare il reparto vendite per maggiori informazioni.
D: Potete fornire dei campioni?
A: Sì, alcuni campioni sono gratuiti, si prega di verificare con l'ufficio vendite.
D: Potete fornire prodotti conformi agli standard NACE?
A: Sì, possiamo.
I raccordi per tubi sono componenti cruciali negli impianti di tubazioni, utilizzati per il collegamento, la deviazione, la modifica del diametro, la tenuta o il controllo del flusso dei fluidi. Trovano ampia applicazione in settori quali l'edilizia, l'industria, l'energia e i servizi municipali.
Funzioni principali:Può svolgere funzioni quali collegare tubi, cambiare la direzione del flusso, dividere e unire i flussi, regolare i diametri dei tubi, sigillare i tubi, controllare e regolare.
Ambito di applicazione:
- Impianto idrico e fognario dell'edificio:Per le reti di tubazioni idriche si utilizzano gomiti in PVC e raccordi triangolari in PPR.
- Condotte industriali:Per il trasporto di fluidi chimici si utilizzano flange in acciaio inossidabile e gomiti in acciaio legato.
- Trasporto di energia:I raccordi per tubi in acciaio ad alta pressione vengono utilizzati negli oleodotti e nei gasdotti.
- Impianti HVAC (riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria):I raccordi in rame vengono utilizzati per collegare le tubazioni del refrigerante, mentre i giunti flessibili servono a ridurre le vibrazioni.
- Irrigazione agricola:I connettori rapidi facilitano il montaggio e lo smontaggio degli impianti di irrigazione a pioggia.
