Produttore TOP

30 anni di esperienza nella produzione

Tappo per tubo

Acciaio inossidabile: 304, 304L, 316, 316L, 321, 2520, 310, 317, ecc.

Acciaio al carbonio: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 ecc.

Diametro: DN15-DN2500

Spessore della parete: SCH5-SCH160
Norma: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, come segue: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SY/T0510, DIN2617
Usi: acqua, bevande, birra, alimenti, prodotti petrolchimici, energia nucleare, macchinari, apparecchiature mediche, fertilizzanti, cantieristica navale, impermeabilizzazione, oleodotti, ecc.
Imballaggio: scatola di legno, cartone Evitare la giunzione sul bordo del coperchio, che ridurrà l'assottigliamento e le sollecitazioni elevate. Durante la giunzione, i requisiti di direzione della saldatura sono consentiti solo radiale e circonferenziale. I coperchi di grandi dimensioni potrebbero rimuovere questo requisito in futuro. La distanza di giunzione deve essere maggiore di 3δ e non inferiore a 100 mm (la zona termicamente alterata della saldatura è una zona ad alta sollecitazione e la composizione chimica in questa zona verrà bruciata. Pertanto, è necessario evitare la zona ad alta sollecitazione, che è correlata allo spessore. Secondo l'esperienza pratica, la lunghezza di decadimento della sollecitazione è maggiore di 3δ e non inferiore a 100 mm). Tuttavia, è difficile per le apparecchiature di refrigerazione soddisfare questo requisito e presenta delle particolarità.
Tappo emisferico per tubo
Dopo la giunzione, la testa di giunzione e la saldatura di giunzione devono essere testate al 100% con raggi o ultrasuoni e il livello di qualifica seguirà quello dell'involucro dell'apparecchiatura. Il livello di ispezione e il rapporto della saldatura finale formata sono gli stessi dell'involucro dell'apparecchiatura, il che è altamente inefficiente. Esempio: se l'involucro dell'apparecchiatura è testato al 20%, è qualificato III. Anche la saldatura di giunzione della paratia e la saldatura finale sono qualificate III e il coefficiente del giunto di saldatura è 0,85;
Se l'involucro dell'apparecchiatura è testato al 100%, è qualificato II. Anche la saldatura di giunzione della paratia e la saldatura finale sono qualificate II e il coefficiente del giunto di saldatura è 1
Pertanto, sebbene la giunzione della paratia sia testata al 100%, il livello di qualificazione è diverso e dipende dall'involucro dell'apparecchiatura.
Ma prestate attenzione al processo di produzione:
Il metodo corretto è: tranciatura (incisione) – le piccole piastre vengono assemblate in piastre più grandi – formatura – controllo non distruttivo
Se i test pre-stampaggio sono errati, la qualità del prodotto dopo lo stampaggio non può essere garantita. In altre parole, i controlli non distruttivi si riferiscono ai controlli non distruttivi finali.


Data di pubblicazione: 28 agosto 2022

Lascia il tuo messaggio