Esplorazione del processo di produzione dei nippli a pressare

Poiché le industrie globali richiedono soluzioni di tubazioni più affidabili e resistenti alla pressione,nippli a pressaresi sono affermati come componente essenziale nei sistemi di tubazioni ad alte prestazioni. Noti per il loro ruolo nel collegamento di tubi di diverse dimensioni e per la resistenza ad alte pressioni, i nippli a pressare sono ampiamente utilizzati nei settori petrolifero e del gas, petrolchimico, della produzione di energia e marittimo.

CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., un nome affidabile nel settore dei componenti per tubazioni, condivide informazioni sul processo di produzione che garantisce che i suoi nippli a pressare soddisfino gli standard internazionali e le aspettative dei clienti.

Processo di produzione del raccordo a pressare passo dopo passo

1. Selezione del materiale:
Il processo inizia con la selezione di materie prime di alta qualità, come acciaio inossidabile (ad esempio 304, 316L), acciaio al carbonio o acciaio legato. Ogni lotto viene ispezionato per garantirne la conformità agli standard ASME, ASTM ed EN.

2. Taglio e forgiatura:
Le barre d'acciaio o i tubi senza saldatura vengono tagliati alla lunghezza desiderata. La forgiatura viene eseguita per ottenere la forma di base, migliorando la resistenza meccanica e la struttura dei grani. Questo è essenziale per garantire resistenza alla pressione e durata.

3. Lavorazione e sagomatura:
Utilizzando la lavorazione CNC, il nipplo a pressare viene sagomato con precisione. Le estremità coniche (lisce, filettate o smussate) vengono lavorate secondo gli standard B16.11 o MSS SP-95. Questa fase garantisce precisione dimensionale e un corretto adattamento alle tubazioni.

4. Trattamento termico:
Per migliorare le proprietà meccaniche e la resistenza alle sollecitazioni, il capezzolo viene sottoposto a processi di trattamento termico quali normalizzazione, ricottura o tempra e rinvenimento, a seconda del tipo di materiale e dell'applicazione.

5. Trattamento superficiale:
Finiture superficiali come sabbiatura, decapaggio o rivestimento antiruggine vengono applicate in base alle esigenze del cliente. I prodotti in acciaio inossidabile possono essere passivati ​​per una maggiore resistenza alla corrosione.

6. Test e ispezione:
Ogninipplo a pressareviene sottoposto a rigorosi controlli di qualità, tra cui:

• Controlli dimensionali

• Prova di pressione idrostatica

• Prove non distruttive (NDT)

• Analisi chimica e meccanica

Ogni ordine è corredato da rapporti di ispezione e certificati di collaudo del laminatoio (MTC).

7. Marcatura e imballaggio:
I prodotti finali vengono marcati o timbrati al laser con la qualità del materiale, le dimensioni, il numero di colata e lo standard. I prodotti vengono accuratamente imballati in casse di legno o pallet per evitare danni durante la spedizione internazionale.

At CZIT DEVELOPMENT CO., LTD., qualità e personalizzazione sono al centro di ogni prodotto. L'azienda si è costruita una solida reputazione tra i clienti in Europa, Sud-est asiatico e Medio Oriente per la fornitura di componenti per tubazioni coerenti e certificati.