Raccordo per tubo a gomito da 90 gradi DN25 25A sch160
Il gomito a 90 gradi DN25 SCH160 Factory è un raccordo per tubi ad alta pressione di precisione, progettato per applicazioni critiche in cui affidabilità e integrità strutturale sono imprescindibili. Realizzato in acciaio al carbonio ASTM A234 WPB senza saldatura, in piena conformità con gli standard ASME B16.9, questo gomito a raggio lungo 1,5D è la soluzione ottimale per l'integrazione in sistemi di tubazioni ad alta pressione Schedule 160. La sua costruzione senza saldatura garantisce un contenimento della pressione superiore, un'eccezionale resistenza alla fatica e una maggiore sicurezza rispetto ai raccordi saldati, rendendolo il componente preferito per servizi impegnativi nelle infrastrutture petrolchimiche, di generazione di energia e del petrolio e del gas.
Questo raccordo a gomito è progettato per facilitare un cambio di direzione fluido di 90 gradi nel flusso di fluidi ad alta pressione, riducendo al minimo la turbolenza e la caduta di pressione sistemica grazie al raggio di curvatura ottimizzato di 1,5D. Le specifiche del materiale ASTM A234 WPB garantiscono un'eccellente saldabilità e robuste proprietà meccaniche, consentendo la creazione di giunti saldati di testa resistenti e senza perdite che diventano parte integrante della tubazione. Progettato per durare a lungo e garantire prestazioni costanti in ambienti operativi difficili, questo raccordo è un elemento fondamentale per ingegneri e appaltatori di tutto il mondo impegnati nella costruzione di reti di tubazioni durevoli e ad alta integrità.
PARAMETRI DEL PRODOTTO
| Nome del prodotto | Gomito del tubo |
| Misurare | Gomito senza saldatura da 1/2"-36" (gomito SMLS), saldato con cucitura da 26"-110". Il diametro esterno massimo può essere di 4000 mm. |
| Standard | ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75, ecc. |
| Spessore della parete | STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS e così via. |
| Grado | 30° 45° 60° 90° 180°, ecc. |
| Raggio | LR/raggio lungo/R=1,5D, SR/raggio corto/R=1D |
| FINE | Estremità smussata/BE/saldata di testa |
| Superficie | colore naturale, verniciato, pittura nera, olio antiruggine ecc. |
| Materiale | Acciaio al carbonio:A234WPB, A420 WPL6 St37,St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH,P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH ecc. |
| Acciaio per condotte:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 e così via. | |
| Acciaio legato al Cr-Mo:A234 WP11,WP22,WP5,WP9,WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12crmov, ecc. | |
| Applicazione | Industria petrolchimica; industria aeronautica e aerospaziale; industria farmaceutica, gas di scarico; centrali elettriche; costruzione navale; trattamento delle acque, ecc. |
| Vantaggi | pronta consegna, tempi di consegna più rapidi; disponibile in tutte le taglie, personalizzato; alta qualità |
RACCORDI PER TUBI
I raccordi per tubi saldati di testa includono gomiti in acciaio, raccordi a T in acciaio, riduzioni in acciaio e tappi in acciaio. Possiamo fornire tutti questi raccordi per tubi saldati di testa, grazie a oltre 20 anni di esperienza nella produzione.
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RACCORDO A T PER TUBI RIDUTTORE PER TUBI TAPPO PER TUBO CURVA TUBO RACCORDI FORGIATI
Materiali e produzione:
Questo gomito è realizzato con tubi senza saldatura ASTM A234 WPB, un acciaio al carbonio lavorato per lavorazione plastica, specifico per l'impiego a temperature moderate, che offre un equilibrio ottimale tra resistenza e tenacità. La produzione impiega un processo di pressatura a caldo o di riscaldamento a induzione e piegatura senza saldatura. Questo metodo garantisce che il corpo del gomito sia privo di saldature longitudinali, eliminando così potenziali punti di debolezza. Dopo la formatura, ogni raccordo viene sottoposto a un trattamento termico di normalizzazione per affinare la struttura granulare, alleviare le sollecitazioni di formatura e ripristinare le proprietà meccaniche ottimali del materiale.
Controllo dimensionale di precisione:
Prodotto nel rigoroso rispetto delle tolleranze dimensionali ASME B16.9.
- Diametro esterno: 33,4 mm (tolleranza ±0,8 mm).
- Spessore della parete: corrisponde allo spessore minimo della parete SCH160 (circa 6,55 mm). La produzione garantisce uno spessore della parete uniforme, con assottigliamento all'estradosso attentamente controllato entro i limiti consentiti ASME.
- Dimensione centro-estremità: mantenuta con precisione a 38 mm (±1,5 mm).
- Ovalizzazione: rigorosamente controllata alle estremità dei tubi per garantire un allineamento perfetto e un adattamento con il tubo di accoppiamento.
- Smusso di saldatura: entrambe le estremità presentano uno smusso di saldatura lavorato a macchina da 37,5° con una spianatura di 1,6 mm (±0,8 mm), garantendo una preparazione pulita e uniforme per una saldatura ad alta integrità.
Superficie e marcatura:
Le superfici interne ed esterne sono lisce, favorendo un percorso di flusso senza ostruzioni e riducendo le perdite di pressione. Di serie, la superficie è fornita con una finitura nera a scaglie di laminazione; su richiesta è disponibile la sabbiatura al grado di purezza Sa2,5. Ogni gomito è marcato in modo permanente secondo la norma ASTM A960, con le seguenti informazioni: grado del materiale (A234 WPB), dimensione (1" SCH160), identificazione o marchio del produttore e numero di colata tracciabile.
Verifica della materia prima:
Ogni lotto di tubi senza saldatura ASTM A234 WPB utilizzato in produzione è accompagnato da un certificato di prova in fabbrica conforme alla norma ASTM A960. Al ricevimento, eseguiamo analisi spettrochimiche per verificare la conformità ai requisiti di composizione chimica della norma per elementi come carbonio, manganese, silicio, fosforo e zolfo. Campioni provenienti dallo stesso lotto di colata vengono sottoposti a test sulle proprietà meccaniche per confermare che la resistenza a trazione, lo snervamento e l'allungamento siano conformi alle specifiche A234 WPB (ad esempio, resistenza a trazione minima 415 MPa, resistenza a snervamento minima 240 MPa).
Ispezione dimensionale e geometrica:
Ogni gomito finito viene sottoposto a un controllo dimensionale al 100%.
- I calibri digitali e gli spessimetri a ultrasuoni vengono utilizzati per misurare con precisione il diametro esterno e lo spessore della parete in più punti, con particolare attenzione all'estradosso (curvatura esterna) dove potrebbe verificarsi un assottigliamento.
- I goniometri e i calibri centro-estremità verificano l'angolo di piegatura di 90 gradi e la distanza centro-estremità.
- Gli indicatori di rotondità verificano l'ellitticità delle porte.
- I calibri per smusso di saldatura garantiscono che l'angolo di smusso e le dimensioni del piano siano conformi alle specifiche di saldatura.
Prove superficiali e non distruttive (NDT):
- Ispezione visiva: esame approfondito delle superfici interne ed esterne per individuare difetti quali crepe, giunzioni o laminazioni.
- Prove con particelle magnetiche (MT) o prove con liquidi penetranti (PT): l'intera superficie esterna, comprese le estremità smussate, viene esaminata utilizzando questi metodi per rilevare difetti superficiali e prossimi alla superficie. Queste prove vengono eseguite da personale certificato ASNT SNT-TC-1A Livello II.
- Scansione dello spessore ultrasonico (UT): la scansione mirata viene eseguita sull'estradosso e su altre potenziali aree di assottigliamento per garantire che lo spessore della parete soddisfi o superi il minimo di progettazione.
Controllo e verifica del processo:
- Monitoraggio del trattamento termico: le curve di temperatura e tempo per il trattamento termico di normalizzazione vengono registrate e archiviate automaticamente, garantendo la coerenza e la tracciabilità del processo.
- Prova idrostatica (facoltativa): su richiesta del cliente, i singoli gomiti possono essere sottoposti a prova di pressione idrostatica, in genere a 1,5 volte la pressione nominale per la temperatura applicabile, per convalidare l'integrità della pressione e la tenuta stagna.
Ispezione finale e documentazione:
Tutti i dati di ispezione vengono registrati in un Piano di Ispezione e Collaudo (ITP). I prodotti che superano tutti i controlli ricevono un Certificato di Rilascio dell'Ispezione Finale. Il pacchetto completo di documentazione disponibile include: Certificato di Collaudo dello Stabilimento (MTC 3.1), Rapporto di Ispezione Dimensionale, Rapporti di Prova Non Distruttiva (se applicabile), Registri del Trattamento Termico e Rapporti di Ispezione di Terze Parti (quando richiesto dal cliente).
SUPERFICIE DEL GOMITO
Sabbiatura
Dopo la formatura a caldo, eseguiamo la sabbiatura per rendere la superficie pulita e liscia.
Dopo la sabbiatura, per evitare la formazione di ruggine, è necessario verniciare con vernice nera o olio antiruggine, zincare a caldo (HDG), epossidica, 3PE, verniciare la superficie, ecc. Dipende dalle richieste del cliente.
TRATTAMENTO TERMICO
1. Conservare il campione di materia prima per poterlo rintracciare.
2. Eseguire il trattamento termico rigorosamente secondo gli standard.
MARCATURA
Vari lavori di marcatura, possono essere curvi, verniciati, etichettati o su vostra richiesta. Accettiamo la marcatura del vostro LOGO.
FOTO DETTAGLIATE
1. Estremità smussata secondo ANSI B16.25.
2. Prima sabbiatura, poi verniciatura perfetta. Può anche essere verniciato.
3. Senza laminazione e crepe.
4. Senza alcuna riparazione tramite saldatura.
ISPEZIONE
1. Misure dimensionali, tutte entro la tolleranza standard.
2. Tolleranza di spessore: +/- 12,5%, o su richiesta
3. PMI
4. Test MT, UT, raggi X
5. Accettare l'ispezione di terze parti
6. Fornitura certificato MTC, EN10204 3.1/3.2
IMBALLAGGIO E SPEDIZIONE
Dopo l'approvazione finale, ogni gomito DN25 SCH160 viene immediatamente rivestito con olio anticorrosivo sulle estremità smussate e sulle superfici lavorate. Viene quindi sigillato singolarmente in un sacchetto di plastica con inibitore di corrosione da vapore (VCI), che offre una solida protezione contro la corrosione durante il trasporto e lo stoccaggio. Per gli ordini all'ingrosso, i gomiti imballati singolarmente vengono ordinatamente disposti in robuste casse di legno adatte all'esportazione o in cartoni rinforzati, con divisori interni in schiuma o cartone per evitare danni da contatto. Le casse sono rinforzate esternamente con reggette in acciaio e chiaramente contrassegnate con simboli di movimentazione come "Fragile" e "Keep Dry".
Applicazioni industriali versatili:
Questo gomito ad alta pressione e a parete spessa è la scelta ideale per applicazioni critiche nei settori chiave:
- Petrolio e gas: linee ad alta pressione in gruppi di teste di pozzo, skid di misurazione, tubazioni di stazioni di compressione e unità di idrotrattamento ad alta pressione nelle raffinerie.
- Produzione di energia: linee di alimentazione dell'acqua ad alta pressione, sistemi di bypass del vapore principale e collegamenti per riscaldatori ad alta pressione nelle centrali elettriche.
- Chimica e petrolchimica: linee di alimentazione e scarico per reattori ad alta pressione, collegamenti per scambiatori di calore ad alta pressione e tubazioni nei processi di sintesi ad alta pressione (ad esempio, urea).
- Macchinari industriali: tubazioni di ingresso e di uscita per pompe ad alta pressione, linee di sistemi idraulici e applicazioni soggette a forti cicli di pressione o pulsazioni.
I nostri vantaggi competitivi:
- Specializzazione in raccordi ad alta pressione: disponiamo di competenze specifiche nella produzione di raccordi SCH160 e di classe superiore, con selezione dei materiali e controlli di processo specificamente ottimizzati per il servizio ad alta pressione.
- Garanzia di integrità senza soluzione di continuità: il nostro impegno verso una tecnologia di produzione senza soluzione di continuità elimina i rischi associati alle saldature, offrendo ai nostri clienti il massimo livello di sicurezza e affidabilità.
- Gestione rigorosa della qualità: un protocollo di ispezione in più fasi, con controlli rigorosi in ogni fase della produzione, in particolare controlli non distruttivi (NDT) critici per i componenti ad alta pressione, garantisce una filosofia di zero difetti per i prodotti in uscita.
I raccordi sono componenti essenziali del sistema di tubazioni, utilizzati per il collegamento, la deviazione, la deviazione, la modifica delle dimensioni, la tenuta o il controllo del flusso dei fluidi. Trovano ampia applicazione in settori quali l'edilizia, l'industria, l'energia e i servizi municipali.
Funzioni chiave:Può svolgere funzioni quali il collegamento di tubi, la modifica della direzione del flusso, la divisione e l'unione di flussi, la regolazione del diametro dei tubi, la sigillatura dei tubi, il controllo e la regolazione.
Ambito di applicazione:
- Approvvigionamento idrico e drenaggio dell'edificio:Per le reti di tubazioni idriche vengono utilizzati gomiti in PVC e tubi triangolari in PPR.
- Condotte industriali:Per il trasporto di sostanze chimiche vengono utilizzate flange in acciaio inossidabile e gomiti in lega di acciaio.
- Trasporto di energia:I raccordi per tubi in acciaio ad alta pressione vengono utilizzati negli oleodotti e nei gasdotti.
- HVAC (Riscaldamento, Ventilazione e Aria Condizionata):Per collegare le tubazioni del refrigerante si utilizzano raccordi in rame, mentre per ridurre le vibrazioni si utilizzano giunti flessibili.
- Irrigazione agricola:I connettori rapidi facilitano il montaggio e lo smontaggio degli impianti di irrigazione a pioggia.
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Flangia in acciaio inossidabile 321ss senza saldatura con giunto sovrapposto...
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Curvatura di saldatura a 45 gradi in acciaio al carbonio ANSI B16.9
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Raccordo per tubi in acciaio al carbonio ASTM B 16.9 con saldatura di testa...
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Acciaio inossidabile ANSI B16.9 con saldatura di testa a 45 gradi ...
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Raccordi per tubi in acciaio inox, acciaio bianco forgiato...
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Gomito in acciaio inossidabile da 45/60/90/180 gradi
