Flangia a collo di saldatura in acciaio al carbonio DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6
La flangia a collo saldato in acciaio al carbonio DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 rappresenta un componente critico nei sistemi di tubazioni di grande diametro che richiedono un'integrità strutturale superiore e prestazioni di tenuta affidabili. Prodotta secondo rigorosi standard europei, questa flangia è progettata per applicazioni ad alta pressione nei processi industriali, combinando la robustezza dell'acciaio al carbonio con una lavorazione di precisione per garantire prestazioni ottimali in condizioni di esercizio impegnative.
SPECIFICA
| Nome del prodotto | Giunto sovrapposto/Flangia mobile |
| Misurare | 1/2"-24" |
| Pressione | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
| Standard | ANSI B16.5,EN1092-1, JIS B2220 ecc. |
| Estremità mozza | MSS SP 43, ASME B16.9 |
| Materiale | Acciaio inossidabile:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo e altri. |
| Acciaio al carbonio:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 ecc. | |
| Acciaio inossidabile duplex:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 e così via. | |
| Acciaio per condotte:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 ecc. | |
| Lega di nichel:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 ecc. | |
| Lega Cr-Mo:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, ecc. | |
| Applicazione | Industria petrolchimica; industria aeronautica e aerospaziale; industria farmaceutica; emissioni di gas; centrali elettriche; cantieristica navale; trattamento delle acque, ecc. |
| Dettagli | Pronta consegna, tempi di consegna più rapidi; disponibile in tutte le taglie, personalizzabile; alta qualità |
Realizzata in acciaio al carbonio di alta qualità P265GH, questa flangia a collo di saldatura offre eccezionali proprietà meccaniche, tra cui una resistenza allo snervamento minima di 265 MPa e una resistenza alla trazione di 410-530 MPa. La composizione chimica accuratamente controllata del materiale garantisce un'eccellente saldabilità, resistenza alla corrosione e durata in un intervallo di temperatura compreso tra -20 °C e +400 °C.
STANDARD DIMENSIONALI
DETTAGLI DEL PRODOTTO
Conforme alle specifiche DIN EN1092-1, questa flangia soddisfa i rigorosi standard di qualità europei per le apparecchiature a pressione. La classificazione PN40 indica una capacità di pressione nominale di 40 bar a 120 °C, mentre la variante PN6 offre soluzioni economiche per applicazioni a pressione inferiore. Entrambe le configurazioni mantengono la precisione dimensionale entro i gradi di tolleranza ISO, garantendo una perfetta compatibilità con i sistemi di tubazioni globali.
MARCATURA E IMBALLAGGIO
Ogni flangia DN800 viene sottoposta a un imballaggio protettivo completo, a partire da un rivestimento VCI (inibitore di corrosione in fase vapore) per prevenire la corrosione durante il trasporto. L'avvolgimento individuale in plastica resistente fornisce la protezione primaria, mentre inserti in schiuma tagliati su misura proteggono le superfici lavorate e i fori per i bulloni. Casse di legno con telaio rinforzato garantiscono l'integrità strutturale durante le spedizioni internazionali, con una corretta distribuzione del peso e punti di sollevamento chiaramente contrassegnati per una movimentazione sicura.
Il nostro processo di spedizione prevede protocolli di movimentazione specializzati per componenti di grandi dimensioni. Ogni flangia viene contrassegnata con un'identificazione permanente che include il grado del materiale, il numero di colata e la pressione nominale, per una facile gestione dell'inventario. Ottimizziamo il carico dei container per massimizzare l'utilizzo dello spazio, garantendo al contempo una corretta distribuzione del peso, con una documentazione di spedizione dettagliata che include liste di imballaggio, certificati di peso e istruzioni di movimentazione per ogni spedizione.
ISPEZIONE
Ogni flangia viene sottoposta a rigorosi protocolli di collaudo, a partire da un esame a ultrasuoni per rilevare eventuali difetti interni. La verifica dimensionale tramite sistemi di misurazione laser garantisce la conformità alle tolleranze della norma EN1092-1, mentre le prove idrostatiche a 1,5 volte la pressione nominale convalidano la capacità di contenimento della pressione. La certificazione dei materiali include un'analisi chimica completa e test delle proprietà meccaniche, con tracciabilità completa dalla materia prima al prodotto finito.
PROCESSO DI PRODUZIONE
| 1. Scegliere materie prime autentiche | 2. Tagliare la materia prima | 3. Preriscaldamento |
| 4. Forgiatura | 5. Trattamento termico | 6. Lavorazione di sgrossatura |
| 7. Perforazione | 8. Lavorazione di precisione | 9. Marcatura |
| 10. Ispezione | 11. Imballaggio | 12. Consegna |
CASO DI COOPERAZIONE
In un progetto in Turchia, le flange vengono utilizzate nei gasdotti. Tutte queste flange sono approvate da TÜV.
SCHEDA TECNICA DELLA FLANGIA
1Le dimensioni e le tolleranze delle flange devono essere conformi alla norma ASME B16.5.
2. Le flange devono essere prodotte mediante forgiatura.
3. I materiali devono essere conformi agli standard ASTM A105, ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70.
4. Le flange ASTM A694 F65 e ASTM A694 F70 devono essere temprate e rinvenute.
5. I certificati di prova dei materiali e i rapporti sui trattamenti termici devono essere messi a disposizione per le ispezioni TPI.
6. Le flange WN devono avere estremità smussate secondo la norma ASME B16.25.
7. I valori delle prove chimiche e meccaniche dei materiali (resistenza all'urto, snervamento, resistenza alla trazione, ecc.) devono essere conformi alle norme pertinenti.
8. Tutte le superfici devono essere lavorate e verniciate con un olio trasparente per prevenire la formazione di ruggine.
9. La marcatura deve includere le seguenti informazioni,
• Diametro (es. 6”)
• Classe di pressione (es. 150 LB)
• Grado del materiale (es. ASTM A 105)
• Spessore della parete (previsto 4,78 mm)
• Numero di lotto (scadenza 138413)
• Norma di produzione (ASME B16.5)

10. I materiali devono essere privi di difetti superficiali e crepe. Le riparazioni mediante saldatura sono severamente vietate.
11. Tutte le flange devono essere a superficie rialzata (RF) con superficie di tenuta. La superficie di tenuta deve essere Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) secondo ASME B46.1.
12. I materiali devono essere imballati in modo da prevenire danni alle superfici lavorate e di tenuta.
13. Tutte le dimensioni devono essere espresse con tolleranze positive (+). Le tolleranze negative sono severamente vietate.
14. Le smussature delle flange devono essere eseguite secondo la norma ASME B16.25.
15. Il processo di produzione verrà verificato in qualsiasi momento da TPI.
16. TPI può prelevare campioni da qualsiasi materiale per test chimici/meccanici.
17. Il rapporto di ispezione in entrata deve essere esaminato da TPI.
| Articolo | Dimensioni (pollici) | Classe di pressione | CS | Materiale | WT (mm) | Posizione | Quantità |
| SORF | 12 | 150 libbre | 20 | A105 | - | FLANGE DEL SERBATOIO | 48 |
| SORF | 8 | 150 libbre | 20 | A105 | - | FLANGE DEL SERBATOIO | 32 |
| SORF | 3 | 150 libbre | 20 | A105 | - | FLANGE DEL SERBATOIO | 32 |
| Flangia, collo di saldatura | 24 | 150 libbre | 20 | A105 | 14 | FLANGE DEL SERBATOIO | 2 |
| Flangia, collo di saldatura | 24 | 150 libbre | 20 | A105 | 5.54 | FLANGE DEL SERBATOIO | 4 |
| SORF | 20 | 150 libbre | 20 | A105 | - | FLANGE DEL SERBATOIO | 6 |
| Flangia, collo di saldatura | 24 | 150 libbre | 20 | A105 | 5.54 | FLANGE DEL SERBATOIO | 8 |
| Flangia, collo di saldatura | 24 | 150 libbre | 20 | A105 | 14 | FLANGE DEL SERBATOIO | 8 |
| Flangia, collo di saldatura | 24 | 150 libbre | 20 | A105 | 16 | FLANGE DEL SERBATOIO | 8 |
| SORF | 3 | 150 libbre | 20 | A105 | - | FLANGE DEL SERBATOIO | 24 |
| SORF | 20 | 150 libbre | 20 | A105 | - | FLANGE DEL SERBATOIO | 6 |
| Flangia, collo di saldatura | 24 | 150 libbre | 20 | A105 | 5.54 | FLANGE DEL SERBATOIO | 8 |
| Flangia, collo di saldatura | 24 | 150 libbre | 20 | A105 | 14 | FLANGE DEL SERBATOIO | 16 |
| Articolo | Dimensioni (pollici) | Classe di pressione | CS | Materiale | WT (mm) | Posizione | Quantità |
| Flangia, collo di saldatura | 24 | 400 libbre | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Flangia, collo di saldatura | 20 | 400 libbre | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Flangia, collo di saldatura | 24 | 400 libbre | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Flangia, collo di saldatura | 20 | 400 libbre | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Flangia, collo di saldatura | 12 | 400 libbre | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flangia, collo di saldatura | 4 | 400 libbre | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flangia, collo di saldatura | 24 | 400 libbre | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Flangia, collo di saldatura | 4 | 400 libbre | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Flangia, collo di saldatura | 24 | 400 libbre | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 2 |
| Flangia, collo di saldatura | 20 | 400 libbre | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| Flangia, collo di saldatura | 24 | 400 libbre | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 4 |
| Flangia, collo di saldatura | 20 | 400 libbre | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| Flangia, collo di saldatura | 12 | 400 libbre | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 4 |
| Flangia, collo di saldatura | 24 | 400 libbre | 62 | ASTM A694 F70 | 7,92 | PSM1 | 25 |
| Flangia, collo di saldatura | 4 | 400 libbre | 62 | ASTM A694 F70 | 4,78 | PSM1 | 16 |
| Flangia, collo di saldatura | 10 | 300 libbre | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | PSB1 | 2 |
| Flangia, collo di saldatura | 6 | 300 libbre | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Flangia, collo di saldatura | 4 | 300 libbre | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 4 |
| Flangia, collo di saldatura | 18 | 300 libbre | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Flangia, collo di saldatura | 8 | 300 libbre | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
| Flangia, collo di saldatura | 8 | 300 libbre | 51 | ASTM A694 F65 | 4,78 | RABIGH | 2 |
Il nostro programma di garanzia della qualità comprende il controllo statistico di processo in tutte le fasi di produzione, con test di lotto per la verifica della coerenza. L'ispezione finale include l'esame visivo per la rilevazione di difetti superficiali, la conferma dell'accuratezza dimensionale e la verifica della marcatura. Tutti i registri di qualità vengono conservati per un minimo di 10 anni, garantendo la completa tracciabilità e la conformità agli standard di qualità internazionali.
FAQ
1. Quali sono i diversi tipi di raccordi per tubi in acciaio inossidabile?
Risposta: I raccordi per tubi in acciaio inossidabile includono raccordi per saldatura di testa, raccordi per saldatura a tasca, raccordi filettati, flange, valvole e altri tipi.
2. Qual è la differenza tra i raccordi per tubi in acciaio inossidabile 304 e 316?
A: L'acciaio inossidabile 304 è adatto alla maggior parte delle applicazioni e presenta un'eccellente resistenza alla corrosione. L'acciaio inossidabile 316, d'altra parte, ha una migliore resistenza alla corrosione in ambienti altamente corrosivi ed è più adatto per applicazioni marine e chimiche.
3. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di raccordi per tubi forgiati e saldati di testa?
A: I raccordi a saldare di testa forgiati offrono maggiore resistenza, affidabilità e connessioni a tenuta stagna. Sono dotati di un'eccellente resistenza agli urti e sono preferiti per applicazioni ad alta pressione e alta temperatura.
4. Che cos'è una flangia per saldatura di testa?
Risposta: Una flangia a saldare di testa è una flangia per tubi che presenta un lungo mozzo conico e viene saldata al tubo. Fornisce una transizione fluida tra tubo e flangia con eccellente resistenza e integrità.
5. Quale tipo di acciaio inossidabile viene comunemente utilizzato per i raccordi per tubi?
A: Gli acciai inossidabili di grado 304, 316, 304L, 316L e 317 sono comunemente utilizzati nei raccordi per tubi grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione, durata e versatilità.
6. I raccordi per tubi in acciaio inossidabile possono essere utilizzati in applicazioni ad alta temperatura?
Risposta: Sì, i raccordi in acciaio inossidabile sono adatti per applicazioni ad alta temperatura. Tuttavia, il tipo di acciaio inossidabile utilizzato deve essere selezionato con cura in base ai requisiti di temperatura specifici dell'applicazione.
7. I raccordi per tubi in acciaio inossidabile sono adatti all'industria alimentare e delle bevande?
Risposta: Sì, i raccordi per tubi in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzati nell'industria alimentare e delle bevande grazie alla loro igiene, resistenza alla corrosione e facilità di manutenzione.
8. Qual è la differenza tra raccordi a saldare a tasca e raccordi a saldare di testa?
Risposta: Nei raccordi a saldare a tasca, il tubo viene inserito nella tasca e successivamente saldato a cordone per collegarlo. Nei raccordi a saldare di testa, invece, le estremità del tubo devono essere smussate e poi saldate.
9. I raccordi per tubi in acciaio inossidabile possono essere riciclati?
R: Sì, i raccordi per tubi in acciaio inossidabile sono altamente riciclabili. L'acciaio inossidabile è un materiale sostenibile che può essere riciclato e riutilizzato senza perdere le sue proprietà o la sua qualità.
10. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di raccordi per tubi in acciaio inossidabile rispetto ad altri materiali?
A: I raccordi per tubi in acciaio inossidabile offrono numerosi vantaggi, come un'eccellente resistenza alla corrosione, elevata robustezza, durata e proprietà igieniche. Richiedono poca manutenzione, hanno una lunga durata e un aspetto pulito ed elegante.
I raccordi per tubi sono componenti cruciali negli impianti di tubazioni, utilizzati per il collegamento, la deviazione, la modifica del diametro, la tenuta o il controllo del flusso dei fluidi. Trovano ampia applicazione in settori quali l'edilizia, l'industria, l'energia e i servizi municipali.
Funzioni principali:Può svolgere funzioni quali collegare tubi, cambiare la direzione del flusso, dividere e unire i flussi, regolare i diametri dei tubi, sigillare i tubi, controllare e regolare.
Ambito di applicazione:
- Impianto idrico e fognario dell'edificio:Per le reti di tubazioni idriche si utilizzano gomiti in PVC e raccordi triangolari in PPR.
- Condotte industriali:Per il trasporto di fluidi chimici si utilizzano flange in acciaio inossidabile e gomiti in acciaio legato.
- Trasporto di energia:I raccordi per tubi in acciaio ad alta pressione vengono utilizzati negli oleodotti e nei gasdotti.
- Impianti HVAC (riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria):I raccordi in rame vengono utilizzati per collegare le tubazioni del refrigerante, mentre i giunti flessibili servono a ridurre le vibrazioni.
- Irrigazione agricola:I connettori rapidi facilitano il montaggio e lo smontaggio degli impianti di irrigazione a pioggia.
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