Gomiti senza saldatura in acciaio al carbonio per basse temperature
Progettati per applicazioni critiche in ambienti criogenici e a bassa temperatura, i nostri gomiti senza saldatura in acciaio al carbonio per basse temperature sono realizzati con materiali di alta qualità come API 5L X65 o acciaio speciale ASTM A333 Grado 6. Disponibili nelle configurazioni a 90° e 180° con un raggio lungo standard di 1,5D, questi gomiti a saldare di testa sono progettati per mantenere un'eccezionale tenacità e integrità strutturale in condizioni estreme sotto zero, prevenendo fratture fragili in applicazioni quali la lavorazione del GNL, lo stoccaggio criogenico e i sistemi di gasdotti artici.
Realizzati mediante un processo di formatura a caldo senza saldature, questi gomiti offrono una continuità metallurgica e un'integrità alla pressione superiori rispetto alle controparti saldate. Il raggio di curvatura di 1,5D garantisce un flusso regolare con turbolenza e caduta di pressione minime, mentre la precisa preparazione del bisello di saldatura assicura saldature in loco di alta qualità e a penetrazione completa. Questi componenti rappresentano la scelta affidabile per gli ingegneri che progettano sistemi di tubazioni sicuri e durevoli, in grado di funzionare in modo affidabile da temperature ambiente fino a temperature gelide.
PARAMETRI DEL PRODOTTO
| Nome del prodotto | Gomito del tubo |
| Misurare | Gomito senza saldatura da 1/2"-36" (gomito SMLS), gomito saldato con giunzione da 26"-110". Il diametro esterno massimo può essere di 4000 mm. |
| Standard | ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75, ecc. |
| Spessore della parete | STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS e così via. |
| Grado | 30° 45° 60° 90° 180°, ecc. |
| Raggio | LR/raggio lungo/R=1,5D, SR/raggio corto/R=1D |
| FINE | Estremità smussata/BE/saldatura di testa |
| Superficie | colore naturale, verniciato, pittura nera, olio antiruggine ecc. |
| Materiale | Acciaio al carbonio:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH ecc. |
| Acciaio per condotte:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 e altri. | |
| Acciaio legato al Cr-Mo:A234 WP11,WP22,WP5,WP9,WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12crmov, ecc. | |
| Applicazione | Industria petrolchimica; industria aeronautica e aerospaziale; industria farmaceutica; emissioni di gas; centrali elettriche; cantieristica navale; trattamento delle acque, ecc. |
| Dettagli | Pronta consegna, tempi di consegna più rapidi; disponibile in tutte le taglie, personalizzabile; alta qualità |
RACCORDI PER TUBI
I raccordi per tubi saldati di testa includono gomiti, raccordi a T, riduttori e tappi per tubi in acciaio. Possiamo fornire tutti questi raccordi per tubi saldati di testa insieme, grazie alla nostra esperienza di oltre 20 anni nella produzione.
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Raccordo a T per tubo RIDUTTORE DI TUBO TAPPO PER TUBO CURVA PER TUBO RACCORDI FORGIATI
GOMITO PER TUBO SALDATO DI TESTA
Il gomito in acciaio è un componente chiave di un sistema di tubazioni per cambiare la direzione del flusso del fluido. Viene utilizzato per collegare due tubi con diametri nominali uguali o diversi e per far curvare il tubo in una determinata direzione di 45 o 90 gradi.
Per i gomiti di tubi industriali, il tipo di estremità di collegamento è a saldare di testa, secondo ANSI B16.25. La saldatura di testa può essere descritta come saldatura di testa, saldatura di testa, estremità smussata. BW
TIPO DI GOMITO
Le caratteristiche di un gomito possono variare in base all'angolo di direzione, al tipo di connessione, alla lunghezza e al raggio, nonché al tipo di materiale.
Classificazione in base all'angolo di direzione
Come sappiamo, a seconda della direzione del fluido nelle tubazioni, le curve possono essere suddivise in diverse angolazioni, come 45°, 90° e 180°, che sono le più comuni. Esistono anche curve a 60° e 120°, per alcune tubazioni speciali.
Per gomito a 90 gradi, detto anche gomito 90d o gomito a 90 gradi.
Cos'è il raggio del gomito?
Il raggio del gomito indica il raggio di curvatura. Se il raggio è uguale al diametro del tubo, si parla di gomito a raggio corto, detto anche gomito SR, solitamente utilizzato per condotte a bassa pressione e bassa velocità.
Se il raggio è maggiore del diametro del tubo, R ≥ 1,5 Diametro, allora si parla di gomito a raggio lungo (gomito LR), utilizzato per condotte ad alta pressione e alta portata.
Se il raggio è maggiore di 1,5D, viene sempre chiamato curva. Raccordi per tubi a gomito. Ad esempio gomito 2D, curva 2D, gomito 3D, curva 3D, ecc.
Classificazione per materiale
Acciaio al carbonio, detto anche acciaio dolce o acciaio nero. Ad esempio ASTM A234 WPB
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Tipo di forma
Può essere un gomito uguale o un gomito riduttore
SUPERFICIE DEL GOMITO
Sabbiata
Dopo la formatura a caldo, procediamo alla sabbiatura per rendere la superficie pulita e liscia.
Dopo la sabbiatura, per evitare la formazione di ruggine, si consiglia di applicare una verniciatura nera o un olio antiruggine, zincatura a caldo (HDG), resina epossidica, 3PE, una finitura superficiale verniciata, ecc. Tutto dipende dalle richieste del cliente.
Materiali e metallurgia:
I gomiti sono realizzati con tubi senza saldatura certificati API 5L X65 per applicazioni ad alta resistenza o ASTM A333 Grado 6 per garantire proprietà di resistenza all'impatto a basse temperature. Questi acciai sono a grana fine, completamente disossidati e spesso normalizzati per raggiungere i valori di energia d'urto Charpy V-Notch (CVN) necessari alla temperatura minima di progetto specificata. La composizione chimica è controllata per limitare gli elementi che favoriscono la fragilità, garantendo un'eccellente tenacità alla frattura nei climi freddi.
Processo di produzione senza interruzioni:
Le curve vengono formate mediante piegatura a induzione a caldo controllata di tubi senza saldatura o mediante il processo di spinta a caldo. Entrambi i metodi preservano l'omogeneità del materiale senza creare una saldatura longitudinale. Dopo la formatura, le curve vengono sottoposte a un trattamento termico di normalizzazione per affinare la struttura granulare, alleviare le tensioni e ripristinare le proprietà meccaniche cruciali per le prestazioni a basse temperature.
Ingegneria di precisione e dimensioni:
Prodotto rigorosamente in conformità alle tolleranze ASME B16.9.
Dimensioni centro-estremità / centro-centro: controllate con precisione per una disposizione accurata delle tubazioni.
Controllo dello spessore della parete: il processo garantisce uno spessore uniforme. Particolare attenzione viene dedicata all'estradosso (curva esterna) per mantenere l'assottigliamento entro i limiti consentiti dalla norma ASME B16.9 (tipicamente massimo 12,5%).
Ovalizzazione e smusso: le estremità sono lavorate per garantire la rotondità e un accoppiamento perfetto. Su entrambe le estremità viene preparato uno smusso di saldatura uniforme di 37,5° con una sporgenza di 1,6 mm.
Marcatura e tracciabilità:
Ogni gomito è contrassegnato in modo permanente secondo la norma ASTM A960, con le seguenti informazioni: specifica del materiale (ad esempio, API 5L X65 o A333 Gr.6), numero di colata, dimensioni, spessore della parete, codice identificativo del produttore e un identificativo "LT" (bassa temperatura). Ciò garantisce la completa tracciabilità dall'acciaieria al prodotto finito.
TRATTAMENTO TERMICO
1. Conservare il campione di materia prima per tracciarne la provenienza.
2. Eseguire il trattamento termico rigorosamente secondo gli standard.
MARCATURA
Diverse lavorazioni di marcatura, possono essere curve, verniciate, applicate etichette. O su richiesta. Accettiamo di marcare il vostro LOGO.
FOTO DETTAGLIATE
1. Smussare l'estremità secondo la norma ANSI B16.25.
2. Prima sabbiatura, poi verniciatura perfetta. Può anche essere verniciato.
3. Senza delaminazioni e crepe.
4. Senza alcuna riparazione mediante saldatura.
ISPEZIONE
Ogni lotto di acciaio viene fornito con un certificato di collaudo completo (MTC 3.2) che specifica la composizione chimica e le proprietà meccaniche. Eseguiamo l'identificazione positiva del materiale (PMI) e controlli di spessore a ultrasuoni sui tubi grezzi. La verifica principale consiste nel test di impatto Charpy con intaglio a V secondo la norma ASTM A370. Vengono testati set di tre provini alla temperatura minima di progetto (ad esempio, -46 °C) per garantire che l'energia assorbita soddisfi o superi i requisiti specificati (ad esempio, ≥ 20 J o 27 J in media secondo la norma ASTM A333).
IMBALLAGGIO E SPEDIZIONE
Per prevenire la corrosione durante il trasporto, le estremità smussate e le superfici esposte vengono rivestite con un antiruggine temporaneo e facilmente rimovibile. Ogni gomito viene quindi avvolto in una pellicola VCI (inibitore di corrosione in fase vapore) o in plastica resistente. Per i gomiti pesanti o di grande diametro, vengono utilizzati supporti in legno o casse su misura per fornire sostegno strutturale e prevenire deformazioni.
Utilizziamo diverse modalità di spedizione a seconda delle dimensioni e dell'urgenza dell'ordine: trasporto aereo per articoli critici con consegna rapida, container marittimi (FCL/LCL) per ordini all'ingrosso e container flat rack per gomiti di grandi dimensioni. Tutta la documentazione di spedizione (lista di imballaggio, fattura commerciale, certificato di origine e pacchetto di test completo) viene predisposta per agevolare lo sdoganamento di progetti industriali in tutto il mondo.
Applicazione
Petrolio e gas (Artico e offshore):
Condotte sottomarine, piattaforme di produzione offshore in regioni fredde e sistemi di raccolta a terra in climi artici.
Industria del GNL (Gas Naturale Liquefatto):
Celle frigorifere, linee di processo di liquefazione, linee di trasferimento GNL e tubazioni dei serbatoi di stoccaggio operanti a temperature criogeniche.
Processi criogenici:
Impianti di gas industriali (separazione di O2, N2 e Ar), impianti di etilene e gasdotti per il trasporto di CO2.
Energia e prodotti chimici:
Linee di processo in impianti situati in ambienti estremamente freddi.
Specializzazione in materiali per basse temperature:
Possediamo una profonda competenza nelle specifiche, nei test e nella gestione degli acciai al carbonio per basse temperature, garantendo prestazioni ottimali del prodotto.
Focus sulla produzione senza soluzione di continuità:
Il nostro impegno per una produzione senza intoppi garantisce la massima integrità per applicazioni criogeniche critiche, dove i difetti di saldatura sono inaccettabili.
Pacchetto di certificazione completo:
Forniamo la documentazione più rigorosa del settore, in particolare i rapporti certificati delle prove di impatto Charpy, essenziali per l'approvazione ingegneristica e le verifiche di sicurezza nei progetti a bassa temperatura.
Personalizzazione basata sul progetto:
Realizziamo prodotti su misura per soddisfare le esigenze specifiche di ogni progetto, incluse dimensioni speciali, temperature di prova d'urto più elevate e controlli non distruttivi supplementari, rivolgendoci direttamente ad appaltatori EPC e utenti finali.
Logistica globale per infrastrutture critiche: siamo partner esperti in importanti progetti energetici, garantendo che questi componenti specializzati e certificati vengano consegnati nei tempi previsti anche in località remote o con esigenze particolari, supportati da una completa tracciabilità e documentazione di qualità.
I raccordi per tubi sono componenti cruciali negli impianti di tubazioni, utilizzati per il collegamento, la deviazione, la modifica del diametro, la tenuta o il controllo del flusso dei fluidi. Trovano ampia applicazione in settori quali l'edilizia, l'industria, l'energia e i servizi municipali.
Funzioni principali:Può svolgere funzioni quali collegare tubi, cambiare la direzione del flusso, dividere e unire i flussi, regolare i diametri dei tubi, sigillare i tubi, controllare e regolare.
Ambito di applicazione:
- Impianto idrico e fognario dell'edificio:Per le reti di tubazioni idriche si utilizzano gomiti in PVC e raccordi triangolari in PPR.
- Condotte industriali:Per il trasporto di fluidi chimici si utilizzano flange in acciaio inossidabile e gomiti in acciaio legato.
- Trasporto di energia:I raccordi per tubi in acciaio ad alta pressione vengono utilizzati negli oleodotti e nei gasdotti.
- Impianti HVAC (riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria):I raccordi in rame vengono utilizzati per collegare le tubazioni del refrigerante, mentre i giunti flessibili servono a ridurre le vibrazioni.
- Irrigazione agricola:I connettori rapidi facilitano il montaggio e lo smontaggio degli impianti di irrigazione a pioggia.
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